塑解剂又称化学增塑剂、助塑剂。通过化学作用增强生胶塑炼效果，缩短塑炼时间的物质。其塑化机理有二，一是塑解剂产生游离基使橡胶大分子裂解；二是封闭塑炼时生胶分子断链端基，塑解剂B用途，使其丧失活性，不再重新结聚。目前应用广的是芳香族硫醇衍生物，如萘硫酚、五氯硫酚等，塑化效果好，无毒，无污染性，对物性无不良影响。用量随对橡胶黏度的要求及塑炼温度而异，塑解剂B多少钱，塑炼温度高者用量宜少，要求低黏度者用量宜多。
塑解剂添加方法
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂M和促进剂DM同时加入。
使用量：在天然橡胶中，按胶料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡胶中：丁苯胶1.5-2.0%（130--150）丁qing胶2.5-3.5%（130--150）
塑解剂性能1， 塑解剂R适用于生胶低温塑炼和高温塑??炼。2， 塑解剂R对混炼胶的硫化速度，塑解剂SJ-103价格，制品的物理机械性能无影响。3， 塑解剂R不溶于水，醇，苯及一般溶剂，无du，对人体无害，使用安全稳定。4， 塑解剂R适用于天然橡胶，济宁塑解剂，合成橡胶及并用橡胶
塑解剂添加方法：
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂M和促进剂DM同时加入。
本品适宜在较高和较低的温度塑炼，开炼机mi炼机上均可使用，塑解剂B，低温塑炼的温度为5０－８０℃，高温塑炼温度为１３０－１６０℃，塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。
塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果，缩短混炼时间。与物理增塑剂相比，塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。
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